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簡介生物質顆粒生産工藝

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簡介生物質顆粒生産工藝

發布日期:2019-03-04 作者: 點擊:

原料場:木屑生物顆粒主要原料為木屑。原料儲存面積約500平方米。為了保證燃料的正常連續生産,必須保證生産所需原材料至少15天。因此,需要堆放500-600噸原材料。材料倉庫的屋頂是為防止雨淋、雷電和大風而建造的。材料倉庫與生産生活區的防火間距在50米以上,公路30米以上,電力變壓器30米以上。采取隔離措施,完善消防設施,确保安全。


篩選:原料通過卷揚機輸送到篩選機(3Kw)進行篩選,并提出較大的木片或鐵釘等雜質。


幹燥:生物質成型燃料對原料水分含量有嚴格要求。經篩選後,原料由卷揚機輸送至滾筒幹燥機,熱風幹燥。


旋風分離:物料幹燥後在輸送過程中,經過旋風分離器後會有大量的水分,水分通過旋風分離器排出。系統内設置兩台旋風分離器。燃油冷卻後,還需要使用旋風分離器将燃油與濕氣分離。

興義生物質顆粒生産

物料輸送:本系統需要相應的輸送設備進行物流輸送。根據需要,本設計采用螺旋輸送機、卷揚輸送機和提升機将物料輸送到相應的設備。


造粒成型:興義生物燃料成型機是生産線的關鍵設備。該系統采用農業部認定的485型生物質顆粒燃料造粒機,功率96kw,輸出1.5噸/小時。該設備可用于木屑、玉米稭稈、大豆稭稈、棉稈、花生殼等不同原料,運行穩定。加工後的木丸密度可達1.0-1.3噸/立方米。系統配置3台造粒機,其中2台使用,1台備用。


冷卻:當排放生物質時,顆粒燃料的溫度高達80-90攝氏度,結構相對松弛,容易破碎。顆粒燃料必須通過逆流冷卻系統進行冷卻。冷卻至室溫後,可裝入倉庫或經皮帶式輸送機,提升機送入料倉。該裝置配有冷卻風扇和旋風分離器。分離出的粉末可返回前一工藝進行造粒。


篩選:顆粒燃料冷卻後,用振動篩進行篩選,需要對其進行篩選,以保證生物質顆粒燃料的質量。篩選後,将粉碎的材料返回到上一個工藝并重新造粒。


成品倉:将加工好的成品顆粒用吊車送至成品倉裝袋。


裝袋進倉:本設計采用包裝輸送機測量包裝進成品倉。

本文網址:http://www.zhendongku.net/news/419.html

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